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机织三维织物具有生产效率高

随着面料层压材料的广泛应用,对针织物品的结构造型要求也越来越多样化,目前,世界上已开发出三维支形管织物、三维圆形壳织物、三维中空织物、三维实心体织物等。通过观看发觉,很多机器设备的零件是盒形,如马达罩、机器设备的外壳等,盒子的形状是多种多样的:正方形、长方形、多盒结构、梯形台形等等。设计和生产盒形织物,将其作为面料层压材料的增强材料,其应用前景特别广泛。

目前,生产三维织物的方法,主要有机织、针织物、编结等方法,不同方法形成织物的原理不同,力学性能有所差异,机织三维织物具有生产效率高,结构稳定,有利于发挥纺纱线本身的强力。

三维支形管织物和三维中空织物均为机织物,其生产原理为采纳不同层数的织物组合的方法形成,借鉴三维支形管织物和三维中空织物的生产方法,是否可以采纳不同层数的织物组合的方法来设计和生产盒形织物?在此思路的启发下,经过反复思考和尝试,将盒形织物折叠,采纳多层织物的织造原理,利用不同层数织物相组合的方法,完全可以设计和生产盒形织物。

从折叠模拟试验结果可以得出,满足这类尺寸要求的盒形织物,在设计时,除了合理设计织物的上机图之外,关键是要操纵好织物的经、纬度,确保45°角,以保证织物为盒形。

如果经纬密之比为1︰1,要使三角区域织物呈45°,只需操纵三角区的经纬纱按1︰1的比例向非三角区域过度。如果经纬密度不是1:1的话,可按照经纬纱密度之比,操纵纬纱织入的根数,操纵三角区域形成的角度为45°。盒子折叠后其双层织物区域存在沿经纬向呈现45°的双层或4层区域,即使盒子的尺寸很小,一般的凸轮开口织机及多臂开口织机,已经无法满足生产的要求,因此需要在提花织机上生产。

经过研究发觉方形盒织物的设计主要可以分为两种情况:一种情况是方形盒织物底的长边大于等于2倍的高时,以采纳双层织物的织造方法设计生产盒形织物;另一种情况是方形盒织物的高2倍大于方形盒织物底的长边时,可以采纳4层折叠的方法设计生产盒形织物。同时对盒形织物在生产时需要注意的问题进行阐述,这样给设计和生产带来了肯定的方便性。对于其他形状的盒子,可以在方形盒的基础上,同样采纳折叠的方法,进行一些调整来设计。

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