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我国阻燃剂在各类织物中使用方法

毛织物的防火后整理

羊毛具有较高的回潮率和含氨量,故有较好的天然防火性,但若要求更高的标准,则需进行防火后整理。最早的羊毛防火后整理是采纳硼砂、硼酸溶液浸渍法,产品用于飞机上的装饰用布。这种方法防火效果良好,但不耐水洗。60年代后采纳THPC处理,耐洗性较好,但工序繁复,手感粗糙,失去了毛织物的品行。国际羊毛局研究的方法是采纳钛、锆和羟基酸的络合物对羊毛织物后整理,获得中意的防火效果,且不影响羊毛的手感,故得到普遍采纳。主要有钛、锆、钨等金属络合后整理剂。80年代后期以来,国内有几个单位研究开发毛用防火剂及后整理工艺,获得了中意的结果。天津合成材料研究所研制了贴合型WFC-866系列防火剂,一种为WFC-866F(以氟的络合物为主要成份),一种为WFC-866B(以含溴羟基酸为主要成份)。天津仁站毛纺厂、北京制呢厂、北京毛纺厂均采纳庐防火剂处理精、粗纺产品。青岛大学面料工作装学院研制了SFW系列毛用防火剂,和济宁毛纺厂、潍坊第二毛纺厂合作开发纯毛防火产品,产品防火性能达到和超过了国内外同类产品水平。

目前,纯毛防火织物主要应用于飞机舱内、高级宾馆等地毯、窗帘、贴墙材料等。

绵织物的防火后整理

棉织物的防火后整理进展很快,目前国内比较成熟,防火剂基本可以工业化生产纯棉耐久性防火后整理,大体有下列三种方法﹕

A﹒Proban/氨熏工艺,Proban法是英国Wilson公司首先用于工业化生产,传统的Proban法是防火剂THPC(四羟甲基氯化氨)浸轧后焙烘工艺,改良的方法是Proban/氨熏工艺,工艺流程为﹕浸轧防火后整理→烘干→氨熏→氧化→水洗→烘干。国内已有北京完华、江阴印染厂、鞍山棉花纺织印染厂等引进国外的助剂和设备进行生产。这是目前公认的防火效果好、织物降强小、手感影响少的工艺。但由于设备问题限制了其推广。

B﹒PyrovatexCP后整理工艺。国内已有上海农药厂、常州化工研究所、天津合材所、华东理工大学、青岛布料工作装学院等单位生产该助剂。产品的防火性能较好,耐久性好,可耐家庭清洗50次甚至200次以上,手感良好,但强力降低稍大。国内使用该类防火剂的厂家有二、三十家。

纯棉临时性、半耐久性防火后整理——电热毯、墙布、沙公布等织物的防火耐洗次数要求不是很高,这类产品做临时性或半耐久性防火后整理即可。即能耐1-15次温水清洗,但不耐皂洗。主要有硼砂~硼酸工艺、磷酸氢二铵工艺、磷胺工艺、双氰胺工艺等。上述工艺应用在纯棉织物上工业化生产的不多。青岛大学布料工作装学院的SFR-203属半耐久性防火后整理剂。

纶织物的防火后整理

纶比涤纶、锦纶更易燃烧,氧指数仅18-18.5,是一种易燃烧纤维。青岛大学面料工作装学院研究开发了纶剪绒装饰织物用系列防火剂,对绒面织物背面防火PU涂层,产品的氧佛数达29以上,炭长8厘米以下,基本无继然、阴燃,所研制的纶剪绒装饰布可用于汽车、飞机、宾馆及家庭的沙公布、装饰布等。

涤纶织物的防火后整理

涤纶织物的防火后整理到目前为止,还没有寻到一种适宜的理想防火剂。三磷酸酯(2、3-二溴丙基)(TDBPP)对涤纶防火有肯定效果,但有致癌作用。美国莫倍尔公司推出一种Antiblaze19T防火剂,适于100%涤纶织物,效果较好,毒性不大。国内常州化工研究所制造的FRC-1即属同类产品,常州针织物总厂、上海针织物厂用该防火剂生产纯涤纶针织物品。此外对含溴、锑化合物的后整理剂如十溴联苯醚、六溴环十二烷、三氧化二锑、五氧化二锑等都进行了研究,在工作液中添加粘合剂,将防火剂粘合于织物上。

锦纶织物的防火后整理

用于其它纤维的磷、卤防火剂作为尼龙防火剂,效果不理想。河北大学用羟甲基树脂处理运输带用尼龙布,效果较好。青岛大学布料工作装学院用含硫、溴、锑化合物对尼龙塔夫绸进行防火PU涂层后整理,获得较好效果。

但总的来说,后整理织物防火性尚可,但手感硬,有白霜现象、色变等,后整理液的稳定性也不好。主要原因是防火剂粒度大,易聚沉,且对纤维吸附性差。据国外介绍,粒子大小在15-20nm,则防火效果可提高3倍,手感柔软,耐洗性也好。国内对涤纶织物进行研究的有:常州化工研究所、常州针织物总厂、常熟纬编总厂、辽宁市经编厂、中国面料大学、青大面料工作装学院、石家庄面料经编厂等。

涤/棉混纺化纤织物织物的防火后整理

涤/棉混纺化纤织物织物的用量很大,其防火产品的研究也就相当活泼。涤纶和棉是两种纤维,燃烧性能不同,同时混纺化纤织物后使燃烧过程变得更为复杂。棉纤维燃烧后炭化,而涤纶燃烧时熔融滴落,由于棉纤维成为支持体,能使熔融纤维集聚,并阻挡它滴落,使溶融纤维燃烧更加剧烈,即所谓“支架效应”。故涤/棉混纺化纤织物织物的防火后整理更加困难。

 

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