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牛仔布涂层面料的工艺流程

牛仔布涂层面料的工艺流程
涂层剂主要有聚丙烯酸酯（PA）类、聚氨酯（PU）类、有机硅胶类，目前常用的是水性PA和水性PU。其中水性PA价格较便宜、光泽高、耐候性好，其不足之处是热粘冷脆；而水性PU水性具有优异的柔韧性、弹性、耐水性，膜机械强度高、皮膜感强，与基布附着力高，但是易黄变且价格高[3]。3.4 牛仔布涂层整理生产案例
印花机网涂刮刀涂牛仔布基布规格纯棉竹节牛仔布
工艺流程烧毛→冷堆退浆→洗水→烘干→丝光→涂层
→轧光→定型拉幅等
涂层效果涂层加色仿皮
PU胶50%、调色染料光亮PU胶50%～60%,
工艺处方 (例如:藏青,大红等) 交联剂2%～5%、
4%、交联剂3%、粘合剂5% 粘合剂3%～8%在生产时应注意以下几个方面：（1）牛仔布作为基布本身已有颜色，底色或其色差都会对涂层效果产生一定的影响，因此要防止色差或中边色，则要先分色再涂层。（2）织物预热和烘干，温度要略高于水蒸发的温度，以防止涂层膜表面结皮。（3）固化与焙烘，温度要略高于固化反应所需的温度，焙烘时间要根据基布及涂层剂决定，一般温度在150～160℃左右，时间1min左右。随着高新技术的发展，新材料的层出不穷，使新技术、新材料在牛仔服装上有机地结合成为可能。新开发的牛仔布的涂料，除了赋予牛仔布防水、防风、透气、防污、阻燃等多种功能,或油感、蜡感、柔软滑爽等手感外，还结合了牛仔的各种洗水加工工艺，使得面料的层次感越来越丰富，立体感更强，风格更突出。目前较流行的如亮粉涂层的技术发展，使牛仔布表面具有闪亮的金属感,为牛仔服装功能和外观产生变幻莫测的奇特或与众不同的效果。涂层技术在牛仔面料上的发展，带来了丰厚的附加值，具有广阔的市场前景。表4 低温潮交联整理织物前后效果对比数据
对比项目整理前整理后
弹力回复角/° 132 285
洗5次后平整度/级 1 ＞4
经向 15.8 11.3
纬向 14.2 10.1
经向 465 351
纬向 364 261
布面游离甲醛/(mg/kg) 0 33确定的较佳潮态交联工艺为：树脂NDL用量180～220g/L，堆置时间应在16～24h，p H值控制在1.6～1.9之间。整理后的棉梭织面料，抗皱免烫性能能够超过DP4级，并且强力损失在30%以内，布面甲醛含量低（符合国家纺织产品安全规范18401-2003要求及国际纺织品安全相关规定），是一种很好的高档棉型梭织面料抗皱免烫整理方法。afregtrhsddf

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