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国产膜裂法PTFE纤维技术打破国际垄断

膜裂法聚四氟乙烯(聚四氟乙烯)纤维工业化生产技术和应用研究”项目由上海金由氟材料有限公司、上海市凌桥环保设备厂有限公司和中国人民解放军总后勤部军需装备研究所共同完成。9月27日,中国面料工业协会在上海组织了阵容强大的专家鉴定委员会,对该技术“进行了技术成果鉴定。

鉴定委员会主任孙晋良院士,副主任蒋士成、张耀明院士,以及来自化学纤维材料、产业用面料品、环保、化工等领域的11位专家认为。该项目创造了聚四氟乙烯均匀站体整理制膜工艺技术,经聚四氟乙烯树脂多次混合、多步加压、多道拉伸等整理环节,解决了膜生产过程中微孔操纵和厚度不均匀等技术难题;创造的温度梯度操纵的非等速、变有效宽度、多道拉伸、膜裂分纤等多项生产技术,提高了膜裂法生产聚四氟乙烯纤维的强度和线密度均匀性;和膨体聚四氟乙烯(e聚四氟乙烯)膜热压层压,研制出系列高性能过滤材料。

该项目是我国在高性能纤维的整理技术、生产设备、产品开发等方面重大的集成创新,具有示范效应,总体技术达到国际先进水平。自主研发和集成创新的聚四氟乙烯膜和纤维专用成套生产设备运行稳定,已形成千吨级生产能力。该成果具有自主学问产权,申请创造专利10项,获授权4项,社会和经济效益显著,市场前景广阔。

中国化学纤维工业协会高级工程师叶永茂指出,国家发改委在《产业结构调整指导目录》中明确将聚四氟乙烯纤维及制品的开发和生产列为重点之一。在“十二五”开局之年,能看到项目完成单位系列化的丰硕成果,着实令人振奋。聚四氟乙烯纤维作为性能优异的骨架材料,它的批量生产能够促进Nomex1313、芳砜纶、聚苯硫醚纤维等高性能纤维在滤料上的应用,可以加快转变中国化学纤维业的经济进展方式,推动化学纤维产业结构的调整升级,完善和进展现代产业体系。

据介绍,目前批量生产的聚四氟乙烯纤维系列产品具有耐高温、耐强酸强碱腐蚀,在苛刻条件下表现稳定的特性,已在垃圾焚烧、燃煤电厂、钢铁水泥等领域成功运用,并获得良好效果。其产品质量完全可以和发达国家同类产品媲美,部分性能甚至超过国外产品,而价格仅为国外产品的1/3,一些产品已出口到欧美发达国家。

国电环境爱护研究院除尘除灰研究所所长方爱民说,国产聚四氟乙烯纤维生产技术的重大突破,成功地打破了国外多年来对我国的产品垄断和技术封锁,将引发环保工艺及材料的升级换代,在“十二五”国家推进“蓝天工程”的关键阶段,具有重大的社会意义和经济效益。
 

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